Telif Hakkı © 2022 Adewo Otomasyon Equipment Co.,ltd. Her hakkı saklıdır.
Links Sitemap RSS XML Gizlilik PolitikasıKağıt torbalar her yerde; marketler, perakende satış mağazaları, paket servis tezgahları. Ancak her temiz, iyi katlanmış kese kağıdının arkasında çoğu insanın asla görmediği bir alet vardır: kalıp. Bir kese kağıdı kalıbı, keskin çelik kurallara (kesme kuralı) ve lazerle kesilmiş yuvalara yerleştirilmiş katlama kurallarına sahip bir kontrplak levhadır. Kağıdın üzerine basıldığında torba şeklini keser ve tek vuruşta katlama çizgilerini oluşturur.
Paketleme işindeyseniz, bu kalıpların nasıl yapıldığını ve bunların nasıl daha hızlı ve daha doğru şekilde yapılacağını bilmek, üretiminizde gerçek bir fark yaratabilir. Bu kılavuz, tüm kalıp yapımı sürecinde size adım adım yol gösterir.
Adımlara geçmeden önce, gerçekte ne inşa ettiğinizi netleştirelim.
Kağıt torba kalıbı çelik kural kalıbıdır. Üç ana bölümü vardır:
- Kalıp tahtası: Huş ağacı veya akçaağaç kaplamalardan yapılmış, genellikle 12–18 mm olan kalın bir kontrplak levhadır. Güçlü, düz ve sağlam olması gerekir çünkü herhangi bir eğrilme tüm zarı fırlatır.
- Kesme kuralları: Kağıdı kesen, genellikle 2 pt veya 3 pt kalınlığında ince çelik bıçaklar.
- Katlama kuralları: Katlama çizgilerini kağıda kesmeden bastıran daha kısa, keskin olmayan kurallar.
Tasarımcı, kesme çizgilerini katlama çizgilerinden ayırmak için farklı renkler veya katmanlar kullanarak CAD yazılımında (AutoCAD, Illustrator veya Cimex) bir kalıp düzeni oluşturur. Dosya, kalıp yapımı yazılımı için standart formatlar olan DXF veya DWG olarak dışa aktarılır. Daha sonra süreç atölyeye taşınır.
Başlamadan önce aşağıdakilere sahip olduğunuzdan emin olun:
- Kalıp tahtası: 12–18 mm lazer dereceli kontrplak (huş ağacı veya akçaağaç)
- Kesme kuralları: 2 pt (0,71 mm) veya 3 pt (1,07 mm) çelik cetveller
- Kırma kuralları: Tipik olarak 2 punto veya 3 punto, kesme kurallarından daha kısa
- Kauçuk çıkarma malzemesi: Kesildikten sonra kağıdı itmek için kuralların etrafına yerleştirilen lastik şeritler
- CAD tasarım dosyası: DXF veya DWG formatı
- Lazer kesme makinesi (veya birine erişim)
- Kural bükme ekipmanı (manuel veya otomatik)
-Kırma kesme makinası
Her şey tasarımla başlar. Çantanın tam olarak nereden kesileceğini ve nereye katlanacağını gösteren bir CAD çizimine ihtiyacınız var. Bunu ölüm için bir yol haritası olarak düşünün.
- Çanta stilini, boyutunu, kağıt kalınlığını ve katlama yapısını onaylayın.
- DXF veya DWG formatında bir CAD dosyası oluşturun veya alın.
- Üç tür çizgiyi açıkça işaretleyin: kesme çizgileri (düz), katlama çizgileri (noktalı veya kesikli) ve gerekirse delikli çizgiler.
- Boyutlarınızı bir kez daha kontrol edin. Tasarımdaki küçük bir hata, kalıpta büyük bir hataya dönüşür.
Tasarım hazır olduğunda DXF dosyasını lazer kesim yazılımına aktarın.
- Ölçeği ve başlangıç noktasını ayarlayın.
- Yazılımın hangi çizgilerin kesme çizgileri ve hangilerinin katlama çizgileri olduğunu bilmesi için katmanları eşleyin.
- Kalıp tahtası kalınlığını ve malzeme tipini girin.
- Lazer gücünü, kesme hızını ve kerf telafisini ayarlayın.
"Çentik", lazerin tahtaya yaktığı yuvanın genişliğidir. Bu çok kritik. Yuva çok genişse cetvel gevşek olacak ve bir pres çalışması sırasında dışarı çekilebilir. Yuva çok darsa tahta yamulabilir, hatta bölünebilir. Standart yuva genişlikleri 2 punto (yaklaşık 0,71 mm) veya 3 puntodur (yaklaşık 1,07 mm).
Kontrplak kalıp tahtasını makine masasına yerleştirin. Sıfır noktasıyla hizalayın ve güvenli bir şekilde kelepçeleyin. Kesim sırasında kayan bir tahta, kalıbın mahvolması anlamına gelir. Çoğu modern makine, lazeri tutarlı bir mesafede tutarak tahta kalınlığındaki küçük değişiklikleri ayarlamak için bir prob veya otomatik takip sistemi kullanır.
Burası kalıbın şekillenmeye başladığı yerdir. Bir CO2 lazeri kontrplakta kesme ve katlama çizgileri boyunca hassas yuvalar açar.
- Kesme programını başlatın ve ilk birkaç yuvayı izleyin.
- Yuva genişliğinin ve derinliğinin spesifikasyonlarınıza uygun olup olmadığını kontrol edin.
- Yakın aralıklı kurallar arasında kalıp tahtasını bir arada tutan köprülere (köprülere) dikkat edin.
- Kesimden sonra atık malzemeyi çıkarın ve levhayı inceleyin.
Lazer tüm yolu kesmiyor. Tahtanın altını sağlam bırakırken kuralları güvenli bir şekilde tutacak kadar derin yuvalar açar.
Artık çelik kurallarını kalıp tasarımına uyacak şekilde şekillendirmeniz gerekiyor. Kesme kuralları keskin bıçaklardır; Kırma kuralları künt ve biraz daha kısadır.
- Kalıp tahtanız için doğru cetvel kalınlığını ve yüksekliğini seçin.
- CAD tasarımındaki eğrilere ve köşelere uyacak şekilde kuralları esnetin.
- Her kuralı gereken uzunlukta kesin.
- Karmaşık şekiller için, çatlamayı önlemek amacıyla gerilim noktalarındaki kuralları köprülemeniz (çentiklemeniz) gerekebilir.
Manuel atölyelerde bu, bir cetvel bükücü ve bir cetvel kesiciyle yapılır. Daha gelişmiş mağazalarda, otomatik bir bükme makinesi tüm süreci dijital bir dosyadan, bükme ve kesme kurallarından çok daha az manuel hatayla yönetir.
Tahta kesilip kurallar şekillendirildikten sonra kalıbı birleştirmenin zamanı geldi.
- Kesme çizgileri boyunca bulunan yuvalara kesme kurallarını yerleştirin.
- Katlama çizgileri boyunca katlama kuralları ekleyin.
- Her kuralın doğru yüksekliğe oturduğunu ve yuvasına sıkı bir şekilde oturduğunu kontrol edin.
- Tüm kuralların aynı seviyede olduğundan emin olun. Çok yüksekte duran bir kural çok derinlere iner; çok aşağıda oturan kişi kağıdı tamamen kaçıracaktır.
Bu adıma genellikle "kural ekleme" veya "kalıp montajı" adı verilir. Bu detay işidir, ancak doğru yapmak, temiz kesim ile dağınık kesim arasındaki fark anlamına gelir.
Kurallar yerleştirildikten sonra kauçuğa ihtiyacınız var. Kuralların etrafına, kesici kenardan biraz daha yükseğe lastik şeritler yerleştirilir. İşleri basittir: kalıp kağıdı bastırıp kestiğinde, kauçuk kağıdı kalıptan geriye doğru iter, böylece yapışmaz.
- Tüm kuralların etrafına lastik şeritleri eşit şekilde yerleştirin.
- Kauçuğun cetvel kenarından daha yükseğe oturduğundan emin olun.
- Kauçuğun kesme veya katlama alanlarını engellemediğinden emin olun.
- Bir kağıt parçasını kalıba bastırıp kaldırarak çıkarmayı test edin.
Kalıp üretime geçmeden önce test etmeniz gerekir.
- Gerçek kağıt torba malzemesi üzerinde bir deneme kesimi yapın.
- Kesim kalitesini kontrol edin: Kesimler temiz mi? Kağıt tamamen kesilmiş mi?
- Katlama kalitesini kontrol edin: Kağıt katlama çizgileri boyunca temiz bir şekilde katlanıyor mu? Herhangi bir çatlama veya yırtılma, katlama kurallarının ayarlanması gerektiği anlamına gelir.
- Çıkarmayı kontrol edin: Kağıt kalıptan sorunsuz bir şekilde çıkıyor mu?
- Gerektiğinde kuralları veya kauçuğu ayarlayın.
- Her şey doğru olduğunda kalıbı temizleyin, torba tipi ve boyutuyla etiketleyin ve uygun şekilde saklayın.
Kağıt torba kalıp yapımında ana ekipman adımları kalıp tahtasının kesilmesi, çelik kuralların bükülmesi ve katlama kurallarının hazırlanmasıdır. Adewo bu aşamaları kapsayan üç makine sunuyor. Her biri ayrı ayrı veya küçük bir üretim hattının parçası olarak kullanılabilir.
1. ADW-LC600 Kafa Sabit Lazer Kesim Makinesi
Kalıp tasarımı hazırlandıktan sonra ilk üretim adımı kalıp levhasının kesilmesidir. ADW-LC600 bu iş için tasarlanmış bir lazer kesme makinesidir.
Kesimi sabit tutan sabit bir lazer kafası ve hareketli bir tabla kullanır. İthal taşlanmış bilyalı vidalı tahrik, dayanıklılık ve yüksek doğruluk sağlarken, çapraz yapı uzun süreli çalışmayı destekler. Otomatik takipli kesme sistemi, farklı levha kalınlıklarını tek geçişte kesmesine olanak tanır ve ayna ile merceğin değiştirilmesi ve temizlenmesi kolaydır. 6 mm'den 22 mm'ye kadar kontrplakların yanı sıra 3 mm'nin altındaki PVC panel, akrilik ve çeliği de işleyebilir.
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Çalışma alanı | 1200 × 1800 mm (özelleştirilebilir) |
| Lazer yolu | Lazer kafası sabit, tabla hareket ediyor |
| Sürücü türü | İthal topraklanmış bilyalı vida |
| Kesim malzemeleri | 6–22 mm kontrplak, PVC, akrilik, çelik <3 mm |
| Dosya formatı | AI, DST, PLT, BMP, DXF |
| Güç kaynağı | Tek fazlı 220V, 50/60Hz, 10A |
2. ABM-832A2 Otomatik Bükme Makinası
Kalıp tahtası kesildikten sonra çelik kuralların kağıt torba şekline uyacak şekilde bükülmesi ve kesilmesi gerekir. ABM-832A2 bu adımı otomatikleştirir.
Bükme ve kesmeyi tek bir işlemde birleştirerek işlemi daha güvenli ve verimli hale getirir. Çoklu delme aleti, kenar kesme, kalıp kesimi, köprü, delik veya delme gibi seçenekler sunar ve her alet bağımsızdır ve değiştirilmesi kolaydır. Vida kılavuz beslemeli çift kelepçeler sürekli çalışmaya olanak tanır ve akıllı yazılımın çoklu dil seçenekleriyle kullanımı kolaydır. 0,45 mm'den 1,05 mm'ye kadar cetvel kalınlıklarını ve 8 mm'den 32 mm'ye kadar cetvel yüksekliklerini destekler.
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Kural kalınlığı | 0,45, 0,53, 0,71, 1,05 mm |
| Kural yüksekliği | 8–32 mm |
| Temel işlevler | Bükme, dudaklama, kalıp kesimi, köprü, düz kesim |
| İsteğe bağlı işlevler | Perforasyon, delik |
| Dosya formatı | DXF, DWG |
3. ABM-X1E PRO Uzunluk Ayırma Kırma Kesme Makinası
Kağıt torbaların temiz katlanması için katlama kuralları önemlidir. ABM-X1E PRO, katlama kurallarının ve ilgili özelliklerin doğru şekilde hazırlanmasına yardımcı olur.
Yazılım farklı uzunlukları otomatik olarak tanımlar, böylece bunları manuel olarak sıralamanıza gerek kalmaz. Sıyırma kuralı ve 4pt/8pt lazer kıvrım seçenekleri de dahil olmak üzere araçlar özelleştirilebilir. Her alet bağımsızdır ve değiştirilmesi kolaydır ve servo motor, otomatik köprüleme ve otomatik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Delik genişliği ve kesim kıvrımı yazılım aracılığıyla ayarlanabilir. Çok cetvelli kaset, yedi adede kadar çelik cetvel bobinini tutar ve değişiklikleri kolay ve güvenli hale getirir. Makine ayrıca İngilizce ve Çince yazılımları da destekler ve az yer kaplar.
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Kural kalınlığı | 0,71, 1,05, 1,42 mm |
| Üç aletli işlevler | Köprüleme, kesme, dudaklama, her iki tarafta köprü |
| Dört araç fonksiyonları | Köprüleme, kesme, dudaklama, her iki tarafta köprüleme, delme |
| İsteğe bağlı işlevler | Kırışık kesme, köşe kesme, 4pt/8pt katlama kuralı, sıyırma kuralı |
| Dosya formatı | DXF, DWG |
- Geri dönüş süresini kısaltmak isteyen, düzenli olarak kağıt torba kalıpları üreten kalıp atölyeleri.
- Sıkışık teslimat programlarını karşılamak için daha hızlı kalıp üretimine ihtiyaç duyan ambalaj şirketleri.
- İşler arasında daha iyi tutarlılık ve tekrarlanabilirlik arayan üreticiler.
- İşgücü maliyetlerini orantılı olarak artırmadan kağıt torba kalıp üretimini ölçeklendirmeyi planlayan işletmeler.
Kağıt torba kalıbı yapmak, CAD tasarımından lazer kesime, kural bükmeye, yerleştirmeye, kauçuklamaya ve test etmeye kadar her aşamada hassasiyet gerektiren çok adımlı bir süreçtir. Bu adımlardan herhangi birinin yanlış yapılması, kalıbın düzgün kesilmediği, düzgün şekilde kırışmadığı veya uzun süre dayanmadığı anlamına gelir.
İyi haber şu ki bu sürecin çoğu otomatikleştirilebilir. Kağıt torba kalıpları üretiyorsanız ve hızı, doğruluğu veya tutarlılığı artırmak istiyorsanız bu makineler keşfedilmeye değerdir. Üretim ihtiyaçlarınıza göre hazırlanmış bir demo, makine özellikleri veya teknik destek için Adewo ile iletişime geçebilirsiniz.